Сегодня Solidcore добывает и транспортирует по железной дороге на Варваринскую фабрику примерно 2 млн тонн руды с Комаровского. Это сопоставимо с показателем добычи руды в 1 млн тонн в год, предусмотренным на момент приобретения. В 2025 году объемы вскрыши на руднике Варвара увеличились на 14% по сравнению с предыдущим годом и составили 55 млн тонн (2024 год: 48 млн тонн), главным образом за счет увеличения объемов вскрыши в зонах с более высоким содержанием руды на руднике Комар и снижения объемов в предыдущем году из-за транспортировки горнодобывающего оборудования из Варвары в Комар. Объемы добычи руды незначительно увеличились на 2% по сравнению с прошлым годом составили 2,9 млн тонн (2024 год: 2,8 млн тонн). Содержание золота увеличилось на 9% в сравнения с показателями предыдущего года и составило 1,4 г/т (2024: 1,3 г/т) благодаря добыче на перспективных участках карьера Комар с более высоким содержанием золота.
Производство золота в системе выщелачивания оставалось стабильным, в то время как на производство в системе флотации негативно повлияло снижение объемов переработки высококачественной руды сторонних поставщиков, что также способствовало снижению содержания золота. Общий объем производства снизился на 5% по сравнению с предыдущим годом и составил 161 тыс. унций (2024 год: 170 тыс. унций).
Solidcore реализует масштабный лесоклиматический проект в Коржинкольском сельском округе Федоровского района Костанайской области — первый добровольный лесной углеродный проект, зарегистрированный в национальном реестре углеродных единиц Казахстана.
В течение 2024–2028 годов на ранее не лесных солончаковых землях площадью 487 га будет высажено 2,5 млн саженцев вяза, клена, ивы и хвойных пород деревьев. В рамках проекта применяется кулисная технология высадки деревьев, когда в первую очередь высаживаются устойчивые и неприхотливые лиственные культуры, формирующие первичный полог леса, к которому в дальнейшем добавляются хвойные породы. Таким образом обеспечивается биологическое разнообразие нового лесного массива и его долгосрочная устойчивость. Ожидаемая продолжительность проекта составляет 48 лет. К началу 2026 года уже посажено около 950 тысяч саженцев на 190 га, а приживаемость на первых участках посадок достигает 90%.
Проект преследует три стратегические цели: секвестрация углерода и выпуск углеродных единиц, формирование устойчивой рекреационной экосистемы и снижение углеродного следа компании.
Оператор проекта — ТОО «Assyl Orman», ведёт посадочные, противопожарные и мониторинговые работы. Проектная документация одобрена Министерством экологии и природных ресурсов Казахстана. Инициатива является частью долгосрочной ESG-стратегии Solidcore по нетто-положительному воздействию на биоразнообразие и компенсации выбросов парниковых газов в соответствии со стратегией углеродной нейтральности Казахстана.
Заявители проекта: ТОО «Варваринское», ТОО «Assyl Orman».
Адрес для обратной связи:
Варваринское месторождение сформировано в пределах восточного крыла местного сброса и приурочено к границе между геологическими формациями. Медно-золотосодержащие порфиры перекрыты кварц-сульфидными золотосодержащими жилами и скарнами, что создает очень сложные и пространственно изменчивые зоны промышленно значимой минерализации. Минерализация прослежена на 4 км по простиранию и разделена на пять зон.
Основным минералом меди является халькопирит, в меньшей степени, борнит. Золото присутствует преимущественно в свободной форме, а также в ассоциациях с пиритом и другими сульфидами. Приповерхностная зона окисления залегает на глубине 10-50 м. На этом участке Варваринского месторождения медь представлена оксидными минералами, не поддающимися обогащению при обычной флотации. На основании минералогического состава и металлургических характеристик вся минерализация разделена на четыре типа по степени окисления и содержанию меди:
Типы 1 и 3 перерабатываются путем цианирования и называются цианируемой рудой. Тип 2 перерабатывается путем флотации и называется флотируемой рудой. Тип 4 в настоящее время складируется в отвалы и не перерабатывается.
Комаровское является низко-сульфидным кварцевым золоторудным месторождением, расположенным вдоль
контакта с интрузией гранита. Минерализация проявлена в зоне разлома и состоит
из крутопадающих метасоматитов кварц-карбонат слюдистого состава, располагающихся в сланцах.
Общая протяжённость рудоносной зоны месторождения составляет около
Доступ на Варваринское месторождение осуществляется по асфальтированной дороге из Костаная. Железная дорога проходит в Тоболе (65 км от объекта) и Баталы (15 км). Месторождение подключено к местной электроэнергетической системе.
В июле 2015 года Polymetal завершил строительство и запустил собственную 13-километровую железнодорожную ветку для ускорения процесса транспортировки руды с других месторождений на Варваринскую перерабатывающую фабрику.
Открытые горные работы начались в 2006 г., переработка золотосодержащей руды началась в декабре 2007 г., а переработка медной руды — в марте 2008 г. После начала эксплуатации Варваринское так и не смогло достичь запланированных объемов добычи.
В 2016 году — в соответствии со стратегией создания региональных перерабатывающих хабов — Solidcore приобрел месторождение Комаровское. Оно характеризуется наличием богатой руды, доступной для отработки открытым способом, и низкой капиталоемкостью, что позволяет использовать актив в качестве сырьевой базы для развития Варваринского хаба.
Добыча на Варваринском и Комаровском месторождении ведется открытым способом. Существующее ТЭО подразумевает срок эксплуатации актива до 2041 года с дальнейшими возможным продлением за счет объединения нескольких карьеров в один для достижения его оптимальных контуров и геологоразведки, особенно на месторождении Комаровское.
Все мощности по переработке руды расположены на одном предприятии.
На месторождении имеется два типа руд, отличающихся по содержанию меди.
Рядовую руду дробят партиями в одной щековой дробилке и отдельно складируют
материал, который направляется на установку сорбционного выщелачивания
и в цикл флотации. Сплав Доре и золото-медный концентрат получают
в двух технологических циклах одной фабрики.
Цикл флотации включает двухступенчатое измельчение (мельница полу-самоизмельчения
и шаровая мельница) и стандартную флотацию. Концентрат сгущается, фильтруется,
упаковывается в большие мешки и самосвалами перевозится к железной дороге
для дальнейшей транспортировки.
Цикл цианирования включает двухступенчатое измельчение, стандартный процесс
выщелачивания «уголь в пульпе», десорбцию угля, регенерацию угля,
электрохимическое осаждение и плавление. Конечным продуктом является сплав Доре.
Руда, содержащая более 0,2% меди (флотируемый материал), поступает на флотационную
установку производительностью 1 050 тыс. тонн в год, конечным продуктом
которой является золото-медный концентрат, продаваемый на сторону.
Руда, содержащая менее 0,2% меди (цианируемый материал), перерабатывается в цикле
сорбционного выщелачивания, конечным продуктом которого является сплав Доре, также
продаваемый на сторону. Производительность установки составляет
3 150 тыс. тонн в год.
Solidcore также покупает золотосодержащие кварц-сульфидныей руды для переработки
на фабрике цианирования. Руда закупается на условиях франко-грузовик
у ворот продавца.